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影響板框壓濾機操作條件的主要因素有哪些?

發表時間:2020-11-04

作者:admin

  板框壓濾機是理想的污泥和污水過濾設備,影響其操作條件的主要因素有哪些?

  板框壓濾機運行緩慢的原因:

  1、液壓系統疲勞

  液壓系統,它是為設備整個運行提供強大的動力,包括對濾板的擠壓,將推動板拉回,帶動拉板小車運行等,這是都是要靠設備的液壓系統來提高一個強大的動力來實現的,所以板框壓濾機在使用過程中,使用頻率高,強度也大的就是設備的液壓系統,自然它就是設備中容易疲勞的部件。

  液壓系統疲勞的解決辦法:

  將液壓油在多注入一些或更換液壓油,將處于高溫狀態的液壓油溫度降下來,確保整個系統溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度就恢復正常,這樣可以恢復其密封作用,防止活塞因為串油而表現的無力。

  2、導向桿上油漬、污漬過多

  導向桿上油漬、污漬過多,使得導向桿與接觸部位的摩擦力過大,液壓器的油缸油路不正常。板框壓濾機在使用的過程中處理類似問題,要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性,特別要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,工作人員操作檢修時易摔倒,要多加注意。

板框壓濾機實拍

  導向桿上油漬、污漬過多處理辦法

  在行業使用中要對板框壓濾機經常保養,檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方,使油路暢通,這樣就能更好提高工作效率。

  3、電纜線路疲勞

  當發現電路溫度過高時,說明壓濾機設備正在處于超負荷狀態下運行,設備的工作量或壓力范圍都大大超出了設備承受范圍,那么將電能轉成動力的發動機需要電路就更大,自然電路就會過熱了。

  電纜線路疲勞解決辦法:

  對于這一點,我們就只能停下設備來,檢查究竟是什么原因導致了設備處于超負荷運行的狀態了。

  我公司的壓濾機結構合理、取材講究、造型美觀、耐用性好,所生產的濾機其結構參照并吸取了德國同類產品的優點,采用一次模壓成型的生產工藝,確保了產品質量的穩定。

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